精选优质陶瓷细粉和微粉，采用现代先进成型工艺制成各种陶瓷管、棒、珠、球、柱、板、片等形状，经高温烧结而成的工业陶瓷制品，具有弹性模量大、机械强度高、耐高温氧化、热导性优、电绝缘性好、耐电强度高、介质损耗小、电性能随温度和频率变化稳定等优良性能；表面平整均匀，耐磨性高、防腐蚀性优、温度突变时不透水性；品种繁多，规格齐全。广泛应用于电子、电器、机械、石油、化工、医学、纺织、汽车、冶金和航天等行业。

    理化指标：

项目 75瓷 80瓷 95瓷 99瓷 ZrO2 陶瓷

AL2O3(%) 70-77 78-85 92-96 98-99.5 

ZrO2(%)≥         93

体积密度(g/cm3) ≥ 3.3 3.5 3.6 3.8 6.05-6.08

莫氏硬度 8 8.8 9 9 8

线膨胀系数（×10-6℃）（25-800℃） 5-5.5 5.7-5.9 6.5-7.8 7.6-8.5 10

导热系数（w/m.K） 17 18 26 35 2.95

绝缘强度（KV/mm） 12 15 15 18 

体积电阻率（Ω。cm）100℃＞ 1012-1013 1012-1013 1015 1016 

直流击穿强度(Kv/mm) 25-30 27-40 17.6-20 15-16 

吸水率（%）< 1 0.5 0.08 0.006 0.002

常温耐压强度(MPa) ≥ 300 310 550 660 1500

常温抗折强度(MPa) ≥ 280 295 520 580 1200

耐火度 （℃）≥ 1700 1800 2000 2030 2500

最高使用温度(℃) ≥ 1300 1350 1600 1700 1750

用途 广泛应用于电子、电器、机械、石油、化工、医学、纺织、汽车、冶金和航天等行业。

采用先进碳化硅生产工艺，使碳化硅炉胆、炉膛、炉芯制品内部结构更合理，节能效果更佳；主要产品外丝炉膛、内丝炉膛、暗丝炉芯、哈呋炉芯、热处理炉胆、马弗炉芯具有优异的导热性、高热震稳定性、高荷重软化点、高温强度大、抗氧化性能高、很好的耐磨性能；广泛应用于箱式电炉、粉末冶金炉的热处理、淬火、退火等。可按客户要求定制各种异型件。

指    标 碳化硅炉胆、炉膛、炉芯

SIC(%) 72-75

体积密度g/cm3 2.5-2.65

显气孔率≤% 22

热膨胀系数1/℃×10-6 3.2

导热系数(w/m.k) 20.5-21.5

常温耐压强度(MPa) ≥ 450

常温抗折强度(MPa) ≥ 470

高温耐压强度(MPa) ≥ 500

最高使用温度(℃) ≥ 1350

荷重软化温度(℃)（0.2Mpa,0.6%）≥ 1300

用途 广泛应用于箱式电炉、粉末冶金炉的热处理、淬火、退火等。可按客户要求定制各种异型件。

SIC系列棚板、支柱、推板、匣钵等窑具采用优质碳化硅原料和耐高温结合剂，高吨震动或液压成型机压制成型，高温梭式窑烧成；制品性能稳定、热震性能优良、抗氧化性好、耐磨耗性极优、耐热冲击性优异、不落渣、使用寿命长。制品外观平整、光滑、体积密度高，具有良好的导热性，节能效果显著，广泛应用于各种隧道窑、推板窑、棍道窑、梭式窑生产的卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、磁性材料、粉末冶金、电瓷制品、工业陶瓷以及耐火材料等的烧制。

    理化指标：

指    标 碳化硅棚板、支柱 碳化硅推板 碳化硅匣钵

SIC（%）≥ 89.9 85 85

体积密度g/cm3  2.70-2.95 2.60-2.70 2.60-2.65

显气孔率(%) 8-9 15-16 16-17

热震稳定性(1100℃水冷) 次≥ 60 50 50

热膨胀系数1/℃×10-6 2.2 2.6 2.8

导热系数(w/m.k) 15.5-16.5 16.5-17.5 16.6-17.8

常温耐压强度(MPa) ≥ 1200 800 760

常温抗折强度(MPa) ≥ 580 480 470

高温耐压强度(MPa) ≥ 650 500 480

最高使用温度(℃) ≥ 1450 1450 1450

荷重软化温度(℃)（0.2Mpa,0.6%）≥ 1400 1400 1400

用途 卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、磁性材料、粉末冶金、电瓷制品、工业陶瓷以及耐火材料等的烧制。