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推板式高温电窑炉

 
 
     

   KD系列双孔推板式电窑炉,主要为双孔同向推进和逆向推进连续工作式耐高温窑炉,工作温度在1750℃以内。可根据不同产品选择使用,主要适用于特种陶瓷、工程陶瓷、电子陶瓷、远红外多孔陶板、稀土氧化物、稀土荧火粉、及磁性材料等工艺灼烧。该窑炉与单孔窑炉比较,具有节省投资、节约劳动力、占地面积少、提高工效、消除环境污染,主要显著的是节电,据初步测算单位耗电只有单孔窑炉的70%左右,社会及企业效益十分可观。实为高效节能、性能稳定的理想灼烧设备。 产品简介: 本产品分为同向及逆向推进两大系列,工作方式仅为左右双孔水平炉膛连续式推进窑炉,设计分预热区、高温区、冷却区三大区段。逆向推进采取炉膛内循环方式,以减少热耗预热区吸纳降温区的余热进行预热,充分利用热能,节能效果十分显著。炉体为分节组合式钢结构,便于运输安装和排故,加热元件根据炉温采用U型硅钼棒、硅碳棒(或电热管)分左、中、右三排均匀垂直悬挂在炉膛侧边,在炉体项部引出电热元件接线端,并装有接线防护罩。炉膛选用高级耐火材料和优质保温材料组成。推板砖选用耐磨性和抗急变性好的优质材料;根据窑炉的长度配用推力为2000KG-5000KG机械传动式推进器,推进器具有定时自动控制,推进报警,可按照产品灼烧工艺,自行调整推进速度。工作时,将装料钵放在推板砖上,由推进器逐块送进炉膛,经预热区、高温区、冷却区至出口,烧结完毕。并根据灼烧产品特性在预热区段分别设置一定的可调节排气孔,排放产品蒸发的废气。配置柜式电器控制系统,采用PID可控硅触发自动控制,按灼烧产品工艺要求可设定多点控制,也可配备微机控制,总的设计都按照高效、耐用、节能、安全等要求为指导,从而使产品达到科学性、先进性和实用性。